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西安不銹鋼管件制作的三個(gè)重要步驟
日期：2025-07-15 09:08
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摘要：
西安不銹鋼管件制作的三個(gè)重要步驟
不銹鋼所有產(chǎn)品因?yàn)樾枰檬孪纫?guī)定好的磨具成型，需要經(jīng)過很多過程，大體主要的三個(gè)步驟：毛坯制造、機(jī)械加工、裝配葉片及靜平衡。
1、毛坯制造，一般在毛坯供應(yīng)廠進(jìn)行，包括鍛造、退火、荒加工、熱處理、材料試驗(yàn)等。
2、機(jī)械加工，在不銹鋼管件產(chǎn)品加工車間進(jìn)行，加工后達(dá)到零件圖上的要求。
3、裝配葉片及靜平衡，在裝配車間進(jìn)行。
西安不銹鋼管件產(chǎn)品毛坯大都用鍛件自由鍛造。不同結(jié)構(gòu)的不銹鋼管件產(chǎn)品都鍛成簡單的圓盤狀。在加工銹鋼管件產(chǎn)品的鍛件圖。鍛件輪廓以粗實(shí)線表示，不銹鋼彎頭的鍛件的尺寸與公差注在尺寸線的上面。不銹鋼管件產(chǎn)品粗加工后的輪廓以點(diǎn)劃線表示，尺寸注在尺寸線下面的括號內(nèi)。鍛件尺寸與零件尺寸之差為加工總余量，它由荒加工余量與機(jī)加工余量兩部分組成，荒加工余量在鍛造廠荒加工時(shí)切除，它的大小由金屬外層的缺陷(如刮傷、氧化皮、凹陷、脫碳層等。鍛件公差較大，這是由于鍛造工具不完善、鍛件在熱態(tài)下測量困難、收縮和技術(shù)水平等因素造成的。
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