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磨削西安不銹鋼有哪些特點？
日期：2025-07-20 09:37
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摘要：<span style="font-family: 宋體; letter-spacing: 1.5pt; font-size: 12pt; mso-bidi-font-family: 宋體; mso-ansi-language: EN-US; mso-fareast-language: ZH-CN; mso-bidi-language: AR-SA">磨削<a href="http://www.112298.com">西安不銹鋼</a>有哪些特點？<span lang="EN-US"><br />
1)</span>不銹鋼的韌性大，熱強度高，而砂輪磨粒的切削刃具有較大的負前角，磨削過程中磨屑不容易被切離，切削阻力大，擠壓、摩擦劇烈。單位面積磨削力很大，磨削溫度可達<span lang="EN-US">1000℃</span>～<st1:chmetcnv w:st="on" unitname="℃" sourcevalue="1500" hasspace="False" negative="False" numbertype="1" tcsc="0"><span lang="EN-US">1500℃</span></st1:chmetcnv>。同時，在高溫高壓的作用下，磨屑易粘附在砂輪上，填滿磨粒問的空隙，使磨粒失去切削作用。不銹鋼的類型不同，產生砂輪堵塞的情況也不相同，如磨削耐濃硝酸不銹鋼及耐熱不銹鋼，粘附、堵塞現象比<span lang="EN-US">1Cr18NiTi</span>嚴重，而<span lang="EN-US">1Cr13</span>、<span lang="EN-US">2Cr13</span>等馬氏體不銹鋼就比較輕。<span lang="EN-US"> <br />
2)</span>不銹鋼的導熱系數小，磨削時的高溫不易導出，工件表面易產生**、退火等現象，退火層深度有時可達<span lang="EN-US">0.01</span>～<span lang="EN-US">0<st1:chmetcnv w:st="on" unitname="mm" sourcevalue=".02" hasspace="True" negative="False" numbertype="1" tcsc="0">.02 mm</st1:chmetcnv></span>。磨削過程中產生嚴重的擠壓變形，導致磨削表面產生加工硬化，特別是磨削奧氏體不銹鋼時，由于奧氏體組織不夠穩定，磨后易產生馬氏體組織，使表面硬化嚴重。<span lang="EN-US"> <br />
3)</span>不銹鋼的線膨脹系數大，在磨削熱的作用下易產生變形，其尺寸難以控制。尤其是薄壁和細長的零件，此現象更為嚴重。<span lang="EN-US"> <br />
4)</span>多數類型的不銹鋼不能被磁化，在平面磨削時，只能靠機械夾固或專用夾具來夾持工件，利用工件側面夾緊工件，產生變形和造成形狀或尺寸誤差，薄板工件更為突出。同時也會引起磨削過程中的顫振而出現鱗斑狀的波紋。<br />
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<div><span style="color: #993300">公司至成立以來，以“誠信、合作、雙贏、發展”為經營宗旨，堅持“價格**、用戶、信譽”的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。 029—88633755<br />
</span>詳情參考：<a href="http://www.112298.com/">http://www.112298.com</a></div>
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磨削西安不銹鋼有哪些特點？
1)不銹鋼的韌性大，熱強度高，而砂輪磨粒的切削刃具有較大的負前角，磨削過程中磨屑不容易被切離，切削阻力大，擠壓、摩擦劇烈。單位面積磨削力很大，磨削溫度可達1000℃～1500℃ 。同時，在高溫高壓的作用下，磨屑易粘附在砂輪上，填滿磨粒問的空隙，使磨粒失去切削作用。不銹鋼的類型不同，產生砂輪堵塞的情況也不相同，如磨削耐濃硝酸不銹鋼及耐熱不銹鋼，粘附、堵塞現象比1Cr18NiTi嚴重，而1Cr13、2Cr13等馬氏體不銹鋼就比較輕。
2)不銹鋼的導熱系數小，磨削時的高溫不易導出，工件表面易產生**、退火等現象，退火層深度有時可達0.01～0.02 mm 。磨削過程中產生嚴重的擠壓變形，導致磨削表面產生加工硬化，特別是磨削奧氏體不銹鋼時，由于奧氏體組織不夠穩定，磨后易產生馬氏體組織，使表面硬化嚴重。
3)不銹鋼的線膨脹系數大，在磨削熱的作用下易產生變形，其尺寸難以控制。尤其是薄壁和細長的零件，此現象更為嚴重。
4)多數類型的不銹鋼不能被磁化，在平面磨削時，只能靠機械夾固或專用夾具來夾持工件，利用工件側面夾緊工件，產生變形和造成形狀或尺寸誤差，薄板工件更為突出。同時也會引起磨削過程中的顫振而出現鱗斑狀的波紋。
1)不銹鋼的韌性大，熱強度高，而砂輪磨粒的切削刃具有較大的負前角，磨削過程中磨屑不容易被切離，切削阻力大，擠壓、摩擦劇烈。單位面積磨削力很大，磨削溫度可達1000℃～
2)不銹鋼的導熱系數小，磨削時的高溫不易導出，工件表面易產生**、退火等現象，退火層深度有時可達0.01～0
3)不銹鋼的線膨脹系數大，在磨削熱的作用下易產生變形，其尺寸難以控制。尤其是薄壁和細長的零件，此現象更為嚴重。
4)多數類型的不銹鋼不能被磁化，在平面磨削時，只能靠機械夾固或專用夾具來夾持工件，利用工件側面夾緊工件，產生變形和造成形狀或尺寸誤差，薄板工件更為突出。同時也會引起磨削過程中的顫振而出現鱗斑狀的波紋。
公司至成立以來，以“誠信、合作、雙贏、發展”為經營宗旨，堅持“價格**、用戶、信譽”的營銷理念，在市場上獲得了良好的口碑。 029—88633755
詳情參考：http://www.112298.com
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